针孔，又称气孔，是指在铝合金压铸件表面或内部出现的小孔洞。这些孔洞形成的原因主要是气体在铸造过程中未能及时释放，从而被封闭在铝液中，导致成品中出现气泡。针孔的存在不仅影响了产品的外观，同时也降低了强度和密封性，影响整体性能。

针孔一般可以分为以下几种类型：

表面针孔：是非常常见的类型，主要出现在铝合金压铸件的外表面。它们通常呈现为比较小的、均匀分布的孔洞，容易被肉眼察觉。这种缺陷不仅影响了产品的外观，还可能影响涂装和后续的表面处理，增加了返工的难度。

网状针孔：在低倍组织中，针孔密集连接成网状，有少数大孔，不方便检查单位面积上的针孔数量，也难以测量针孔直径，因此需要避免网状针孔。

点状针孔：在低倍组织中，针孔呈圆点状，针孔轮廓清晰且不连续，可以计算出每平方厘米面积的针孔数，并且可以测量其直径。

综合气孔：是点针孔和网针孔的中间型。从低组织的角度来看，大针孔比较多，但不是圆点，而是多角形。因此，为了减少购买针孔压铸的可能性，我们需要选择从专业的压铸制造商那里购买铝合金压铸。

铝合金压铸件的生产中，常见的针孔缺陷主要有表面针孔、网状、点状和综合气孔。每一个针孔都会或多或少地影响锌合金压铸件的美观、质量和性能。