精密压铸是一种优良的精密金属部件成形技术性,实际就是指利用热、力、分子运动等方式促使液体或半形状记忆合金或金属材料铝合金在力的作用下为较高的速率填充模貝凹模,并成形和凝结而得到金属结构件,再根据后处理工艺及数控精加工,最后使产品规格、样子和性能均能实现目标规定的精密制造技术性。

在精密压铸中,铝合金材料较其他金属材质(如紫铜、黄铜、锌等)具备流通性好、收拢性小、易吸收、易空气氧化等多种多样出色的铸造性能,促使其变成精密压铸的关键选定原材料,占有率超出80%。通常,精密压铸产品规格精密度为5丝(1丝=0.01Mm)之内,产品外表粗糙度(Ra)做到1.6μm之内,产品尺寸公差在0.1Mm/300毫米之内;所采取的加工方式具体有精密铸件、CNC切削、砂带研抛、高精密打磨抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等。